Thuis
Producten
Over ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Thuis ProductenGesmeed staal ringen

De Gesmede Ringen van AISI 1020/S20C Staal voor Gesmede Motor/Hydraulische Schachten

Van goede kwaliteit Koudgetrokken Staalbuis voor verkoop
Van goede kwaliteit Koudgetrokken Staalbuis voor verkoop
Ik ben online Chatten Nu

De Gesmede Ringen van AISI 1020/S20C Staal voor Gesmede Motor/Hydraulische Schachten

China De Gesmede Ringen van AISI 1020/S20C Staal voor Gesmede Motor/Hydraulische Schachten leverancier
De Gesmede Ringen van AISI 1020/S20C Staal voor Gesmede Motor/Hydraulische Schachten leverancier De Gesmede Ringen van AISI 1020/S20C Staal voor Gesmede Motor/Hydraulische Schachten leverancier De Gesmede Ringen van AISI 1020/S20C Staal voor Gesmede Motor/Hydraulische Schachten leverancier De Gesmede Ringen van AISI 1020/S20C Staal voor Gesmede Motor/Hydraulische Schachten leverancier

Grote Afbeelding :  De Gesmede Ringen van AISI 1020/S20C Staal voor Gesmede Motor/Hydraulische Schachten

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: UST
Certificering: ISO9001
Modelnummer: OD tot 8,000mm; Identiteitskaart tot 7,800mm; Dikte tot 500mm

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: MOQ: 1 stuk
Prijs: USD 50- 1200/piece
Verpakking Details: Houten geval of volgens de eis van klanten
Levertijd: Binnen 5-35 dagen
Levering vermogen: 800 stuk/Maand
Contact Now
Gedetailleerde productomschrijving
merk: UST Rang: AISI1020/S20C
Matarial: KOOLSTOFSTAALringen Productietechniek: warm gesmeed
UT: ASTM A 388 of volgens de eis van klanten Inspectie: De derde partij is aanvaardbaar

Professionele uitstekende kwaliteit gesmede het staalringen van AISI 1020/S20C

 

Categorie Staal
Klasse Koolstofstaal
Type Norm
Benoemingen Frankrijk: AFNOR CC 20
Duitsland: DIN 1,0402
Italië: UNI C 20
Zweden: SS 1450
Het Verenigd Koninkrijk: B.S. 040 A 20, B.S. 070 M 20
Verenigde Staten: AMS 5032, AMS 5032B, AMS 5045, AMS 5045C, ASTM A108, ASTM A29, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A544, ASTM A575, ASTM A576, ASTM A659, MIL-SPECIFICATIE MIL-S-11310 (CS1020), SAE J403, SAE J412, SAE J414, UNS G10200
 
 

 

Element Gewicht %
C 0.18-0.23
Mn 0.30-0.60
P 0,04 (maximum)
S 0,05 (maximum)
 
 

 

Eigenschappen Voorwaarden
(°C) Behandeling
Dichtheid (×1000 kg/m3) 7.7- 8,03 25  
Poisson Verhouding 0.27-0.30 25  
Elastische Modulus (GPa) 190- 210 25  
Treksterkte (Mpa) 394.7 25 meer onthard bij 870°C
Opbrengststerkte (Mpa) 294.8
Verlenging (%) 36.5
Vermindering van Gebied (%) 66.0
Hardheid (HB) 111 25 meer onthard bij 870°C
Schokweerstand (j)
(Izod)
123.4 25 meer onthard bij 870°C

 

C1020 is neer gesmeed van 2100 – 2300 º F aan een temperatuur in het gebied van 1650 – 1750 º F (1150*-1280 º C neer aan 900 – 950 º C.). De daadwerkelijke het smeden en het eindigen temperaturen zullen afhangen van een aantal factoren, met inbegrip van algemene vermindering tijdens smeedstuk en ingewikkeldheid van deel die worden gesmeed. De ervaring zal alleen dichtbij nauwkeurige waarden voor deze twee parameters bepalen. De delen zijn lucht na smeedstuk wordt gekoeld dat.

TOEPASSINGEN VAN AISI 1020

Deze rang van staal wordt gebruikt voor gesmede motorschachten, hydraulische schachten en pompschachten, evenals machinesdelen.

THERMISCHE BEHANDELING

Een significante hoeveelheid deze rang van staal wordt gebruikt in de zoals-gesmede voorwaarde, aangezien het goede bewerkbaarheid in deze voorwaarde toont.

Weinig moet, op dit koolstofniveau, door een het doven behandeling worden bereikt.

Bij deze koolstof niveau, die kan na smeedstuk het ontharden niet noodzakelijk zijn, en afhangend van de hardheid na het smeden en de ingewikkeldheid van het deel die worden gesmeed, kan het machinaal bewerken op de zoals-gesmede delen worden uitgevoerd. Als de delen van complexe vorm zijn en vandaar er structurele variaties door het deel zijn, dan is het normaliseren in orde.

Het ONTHARDEN

Het volledige ontharden van kleine C1020-smeedstukken wordt uitgevoerd tussen 1575 en 1650 º F (860 – 900 º C) gevolgd door oven te koelen bij 50 º F (10 º C) per uur, aan 1300 º F (700 º C) en luchtkoeling.

Het NORMALISEREN

Het normaliseren wordt zelden op dit niveau uitgevoerd op koolstofinhoud, maar kan voorafgaand aan oppervlakte het verharden worden gebruikt. De het normaliseren temperatuurwaaier voor deze rang is typisch 1650 – 1700 º F (900 – 930 º C) gevolgd door luchtkoeling. Wanneer de smeedstukken vóór, namelijk, het carbureren worden genormaliseerd, wordt de hogere waaier van de het normaliseren temperatuur gebruikt. Wanneer het normaliseren is de definitieve behandeling, wordt de lagere temperatuurwaaier gebruikt.

Het VERHARDEN

Deze rang van staal wordt niet normaal onderworpen aan verhardende en aanmakende die behandelingen aangezien de hardheid uit dergelijke behandelingen wordt verkregen geen hun rechtvaardigen zou die worden uitgevoerd. Het carbureren zou bij 1620 – 1690 º F (880 – 920 º C,) en het carbonitriding bij 1470 – 1600 º F (800 – 875 º C,) kunnen worden uitgevoerd

Het verharden van het gecarbureerde geval bij 1430 – 1500 º F (780 – 820 º C.) gevolgd worden uitgevoerd door een water dooft en een aanmakende behandeling bij 300 – 400 º F (150 – 200 º C) om gevalhardheid met een minimumeffect op zijn hardheid te verbeteren. De waarden van de gevalhardheid van Rc 60 kunnen op gecarbureerde C1020 worden verkregen.

BEWERKBAARHEID

Voor delen met een diameter minder dan 2“ (50mm) deze rang is gevonden bij gelegenheid om beste bewerkbaarheid te tonen wanneer genormaliseerd. Delen meer dan“ (50mm) diameter zouden 2 na het smeden of het rollen kunnen worden machinaal bewerkt.

LASBAARHEID

Deze rang van staal kan door alle normale methodes worden gelast: low-carbon elektroden worden geadviseerd.

De laag-waterstofelektroden worden geadviseerd samen met voorverwarmen bij 300 – 500 º F (150 – 260 º C.) dat tijdens lassen moet worden gehandhaafd, langzaam koelen en de spanning verlicht waar mogelijk.

 

 

Contactgegevens
SHANGHAI UNITE STEEL TRADING CO., LTD

Contactpersoon: Anndy

Tel.: +8615502127172

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)