SAE8620/8620H/21NiCrMo2/DIN1.6523structural staalprijs per bar van het ton de hete gesmede, gesmede staal, DIA 801200mm, Kleine MOQ
Beschrijving:
8620 zijn een laag nikkel - chromium - molybdeen middelgrote hardenability, geval verhardend (carburerend die) staal, over het algemeen in als gerolde voorwaarde van een maximum brinell hardheid van 280 (Rc30) wordt voorzien.
Gekenmerkt door goede kernsterkte en hardheid in kleine tot middelgrote secties met gevalhardheid tot Rc62 wanneer gecarbureerd, verhard en aangemaakt.
8620 kunnen ook (uncarburised) als een staal met grote trekspanning worden gebruikt, dat wanneer geschikt verhard en aangemaakt voor diverse toepassingen kan worden gebruikt die goede treksterkte en redelijke hardheid vereisen.
Pre verhard en aangemaakt (uncarburized) 8620 kunnen zullen verdere die oppervlakte zijn door nitriding vaste vorm wordt gegeven maar niet naar genoegen aan vlam of inductie verharden wegens zijn lage koolstofinhoud antwoorden.
8620 (gecarbureerd) uitgebreid door alle de industriesectoren voor licht aan middel beklemtoonde componenten gebruikt wordt en schachten die de hoge weerstand van de oppervlakteslijtage met redelijke van het kernsterkte en effect eigenschappen vereisen.
TOEPASSINGEN:
AISI 8620 is een gemeenschappelijk, carburerend die legeringsstaal voor een verscheidenheid van middelgroot-sterktetoepassingen wordt gebruikt met inbegrip van toestellen, nokkenassen, bevestigingsmiddelen, en kettingen/kettingbouten. De flexibiliteit in verhardende behandelingen staat optimalisering van geval/kerneigenschappen toe. Het typische gebruik is: Assen, Lagers, Ringen, Nokkenschachten, Differentiële Pignons, Gidsspelden, Koningsspelden, Zuigersspelden, Splined Schachten, Pallen, Kokers etc….
Verwante Specificaties
Australië ALS 1444-1996-8620/8620H
Duitsland W.Nr 1,6523 DIN 21NiCrMo2
Groot-Brittannië BS970: DEEL 3: 1991 805 M20
BS970: 1955 - EN362
Japan JISG 4052 SNCM 220H
JIS SNCM 21, JIS SNCM 21 H
U.S.A. SAE 8620 AISI 8620
ASTM A29/A29M 1991 8620
UNS G86200
AMS 6274, AMS 6274G, AMS 6276, AMS 6276C, AMS 6277, AMS 6277A,
ASTM A322, ASTM A331, ASTM A505, ASTM A513,
MIL-SPECIFICATIE MIL-S-16974,
SAE J404, SAE J770,
UNS G86200
Frankrijk: AFNOR 20 NCD 2, AFNOR 22 NCD 2
Italië: UNI 20 NiCrMo 2
Chemische Samenstelling (%):
Koolstof 0.17-0.23
Silicium 0.10-0.40
Mangaan 0.60-0.95
Nikkel 0.35-0.75
Chromium 0.35-0.75
Molybdeen 0.15-0.25
Fosforachtige maximum 0,04
Maximum zwavel 0,04
Proces: EAF + LF + VOD + Gesmeed + (facultatieve) Thermische behandeling
GROOTTEwaaier:
Gesmeed heet: Dia 80 mm 1200mm
DE OPPERVLAKTE EINDIGT:
, Gedraaid & Opgepoetst Gepeld (K12), Koudgetrokken zwarte, (H10, H11), Precisiegrond (H9, H8)
Test: Ultrasone test volgens sep 1921-84
Smeedstuk
De hitte aan 1150 oC en greep tot temperatuur is eenvormig door de sectie. De weektijd bij smeedstuktemperatuur zo kort mogelijk moeten zou zijn om het zware schrapen en de bovenmatige korrelgroei te vermijden. Dit zal afhankelijk van ovenvoorwaarden variëren maar 15 minuten per 25 mm van sectie kunnen als gids worden gebruikt. Smeed niet onder 850 oC.
Na voltooiing van smeedstukverrichting, werk stuk zou moeten zo langzaam mogelijk worden gekoeld in zand of droge kalk enz.
Nota: Is het geval verhardende staal toe te schrijven aan hun lage koolstofinhoud minder vatbaar voor het barsten dan middelgrote of hoge koolstofstaal, en kan daarom worden verwarmd en sneller worden gekoeld.
Het machinaal bewerken
8620 in zo gerold aangezien de geleverde voorwaarde, zeer goede bewerkbaarheid en alle verrichtingen zoals het draaien, het boren, malen en het onttrekken enz. heeft kunnen naar genoegen vanaf de aanbevelingen van machinefabrikanten voor geschikt hulpmiddeltype worden uitgevoerd - voer en snelheden.
Lassen
8620 zijn gemakkelijk lasbaar in zo gerold aangezien geleverde voorwaarde. Na lassen dat, zou het het werkstuk onmiddellijk op het koelen aan warme hand spanning moeten zijn bij 630 oC wordt verlicht - 650 oC indien mogelijk.
N.B. Het lassen in de gecarbureerde en thermisch behandelde voorwaarde wordt niet geadviseerd.
Lassenprocedure
Het lassen van 8620 zou altijd moeten worden uitgevoerd gebruikend lage waterstofelektroden - te raadplegen gelieve uw leverancier van lassenverbruiksgoederen.
Beschrijving:
8620 zijn een laag nikkel - chromium - molybdeen middelgrote hardenability, geval verhardend (carburerend die) staal, over het algemeen in als gerolde voorwaarde van een maximum brinell hardheid van 280 (Rc30) wordt voorzien.
Gekenmerkt door goede kernsterkte en hardheid in kleine tot middelgrote secties met gevalhardheid tot Rc62 wanneer gecarbureerd, verhard en aangemaakt.
8620 kunnen ook (uncarburised) als een staal met grote trekspanning worden gebruikt, dat wanneer geschikt verhard en aangemaakt voor diverse toepassingen kan worden gebruikt die goede treksterkte en redelijke hardheid vereisen.
Pre verhard en aangemaakt (uncarburized) 8620 kunnen zullen verdere die oppervlakte zijn door nitriding vaste vorm wordt gegeven maar niet naar genoegen aan vlam of inductie verharden wegens zijn lage koolstofinhoud antwoorden.
8620 (gecarbureerd) uitgebreid door alle de industriesectoren voor licht aan middel beklemtoonde componenten gebruikt wordt en schachten die de hoge weerstand van de oppervlakteslijtage met redelijke van het kernsterkte en effect eigenschappen vereisen.
TOEPASSINGEN:
AISI 8620 is een gemeenschappelijk, carburerend die legeringsstaal voor een verscheidenheid van middelgroot-sterktetoepassingen wordt gebruikt met inbegrip van toestellen, nokkenassen, bevestigingsmiddelen, en kettingen/kettingbouten. De flexibiliteit in verhardende behandelingen staat optimalisering van geval/kerneigenschappen toe. Het typische gebruik is: Assen, Lagers, Ringen, Nokkenschachten, Differentiële Pignons, Gidsspelden, Koningsspelden, Zuigersspelden, Splined Schachten, Pallen, Kokers etc….
Verwante Specificaties
Australië ALS 1444-1996-8620/8620H
Duitsland W.Nr 1,6523 DIN 21NiCrMo2
Groot-Brittannië BS970: DEEL 3: 1991 805 M20
BS970: 1955 - EN362
Japan JISG 4052 SNCM 220H
JIS SNCM 21, JIS SNCM 21 H
U.S.A. SAE 8620 AISI 8620
ASTM A29/A29M 1991 8620
UNS G86200
AMS 6274, AMS 6274G, AMS 6276, AMS 6276C, AMS 6277, AMS 6277A,
ASTM A322, ASTM A331, ASTM A505, ASTM A513,
MIL-SPECIFICATIE MIL-S-16974,
SAE J404, SAE J770,
UNS G86200
Frankrijk: AFNOR 20 NCD 2, AFNOR 22 NCD 2
Italië: UNI 20 NiCrMo 2
Chemische Samenstelling (%):
Koolstof 0.17-0.23
Silicium 0.10-0.40
Mangaan 0.60-0.95
Nikkel 0.35-0.75
Chromium 0.35-0.75
Molybdeen 0.15-0.25
Fosforachtige maximum 0,04
Maximum zwavel 0,04
Proces: EAF + LF + VOD + Gesmeed + (facultatieve) Thermische behandeling
GROOTTEwaaier:
Gesmeed heet: Dia 80 mm 1200mm
DE OPPERVLAKTE EINDIGT:
, Gedraaid & Opgepoetst Gepeld (K12), Koudgetrokken zwarte, (H10, H11), Precisiegrond (H9, H8)
Test: Ultrasone test volgens sep 1921-84
Smeedstuk
De hitte aan 1150 oC en greep tot temperatuur is eenvormig door de sectie. De weektijd bij smeedstuktemperatuur zo kort mogelijk moeten zou zijn om het zware schrapen en de bovenmatige korrelgroei te vermijden. Dit zal afhankelijk van ovenvoorwaarden variëren maar 15 minuten per 25 mm van sectie kunnen als gids worden gebruikt. Smeed niet onder 850 oC.
Na voltooiing van smeedstukverrichting, werk stuk zou moeten zo langzaam mogelijk worden gekoeld in zand of droge kalk enz.
Nota: Is het geval verhardende staal toe te schrijven aan hun lage koolstofinhoud minder vatbaar voor het barsten dan middelgrote of hoge koolstofstaal, en kan daarom worden verwarmd en sneller worden gekoeld.
Het machinaal bewerken
8620 in zo gerold aangezien de geleverde voorwaarde, zeer goede bewerkbaarheid en alle verrichtingen zoals het draaien, het boren, malen en het onttrekken enz. heeft kunnen naar genoegen vanaf de aanbevelingen van machinefabrikanten voor geschikt hulpmiddeltype worden uitgevoerd - voer en snelheden.
Lassen
8620 zijn gemakkelijk lasbaar in zo gerold aangezien geleverde voorwaarde. Na lassen dat, zou het het werkstuk onmiddellijk op het koelen aan warme hand spanning moeten zijn bij 630 oC wordt verlicht - 650 oC indien mogelijk.
N.B. Het lassen in de gecarbureerde en thermisch behandelde voorwaarde wordt niet geadviseerd.
Lassenprocedure
Het lassen van 8620 zou altijd moeten worden uitgevoerd gebruikend lage waterstofelektroden - te raadplegen gelieve uw leverancier van lassenverbruiksgoederen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
